Produkt introduksjon

Rustfritt stål Dyp groove kulelager er presisjons-konstruerte komponenter designet for å gi eksepsjonell ytelse i krevende miljøer. Disse lagrene er konstruert av rustfritt stål av høy kvalitet, og tilbyr overlegen korrosjonsmotstand, holdbarhet og pålitelighet. De er mye brukt i bransjer som matforedling, kjemisk, medisinsk og marine anvendelser, der eksponering for fuktighet, kjemikalier eller ekstreme temperaturer er vanlig.

Viktige funksjoner og fordeler

1. Korrosjonsmotstand:Disse lagrene er laget av rustfritt stål av premium-klasse (AISI 440C eller 304), og motstår rust og kjemisk korrosjon, noe som gjør dem ideelle for tøffe eller sanitære miljøer.

2. Høy belastningskapasitet:Deep Groove Raceway -design gjør det mulig for lageret å håndtere både radielle og aksiale belastninger effektivt.

3. Lavt vedlikehold:Konstruksjon i rustfritt stål reduserer behovet for hyppig smøring, og senker driftskostnadene.

4. Temperaturmotstand:Opererer pålitelig i et bredt temperaturområde, fra -30 grader til +150 grad (-22 grad f til +302 grad f), avhengig av material- og tetningstypen.

5. jevn drift:Presisjonsgrunner og løpsbaner sikrer minimal friksjon, vibrasjoner og støy, og forbedrer ytelsen i høyhastighetsapplikasjoner.

Applikasjoner

Rustfritt stål Dyp groove kulelager er allsidige og egnet for:

Mat- og drikkeutstyr: Transportører, miksere og tappemaskiner som krever hyppige nedvaskinger.
Medisinsk utstyr: Kirurgiske verktøy og diagnostisk utstyr som krever sterile forhold.
Marine og kjemiske systemer: Pumper, ventiler og kompressorer utsatt for saltvann eller aggressive væsker.
HVAC & Automotive: Komponenter som trenger langsiktig pålitelighet under fuktige eller høye temperaturforhold.

Installasjon og vedlikeholdstips

Sørg for riktig innretting under montering for å unngå for tidlig slitasje.
For skjermet/forseglede lagre er det ikke nødvendig med innoverbygging, men åpne lagre kan kreve periodisk fettpåfylling.
Unngå overdreven aksiale belastninger utover lagringens designede kapasitet.

Hvorfor velge våre lagre i rustfritt stål?

Lagrene våre gjennomgår streng kvalitetskontroll, inkludert dimensjonskontroller, materialtesting og ytelsesvalidering. Tilpassede konfigurasjoner (f.eks. Spesielle tetninger, belegg) er tilgjengelige på forespørsel.

Produktparametertabell

Bærende typer:	Åpne, skjermede (ZZ) eller forseglede (2RS) varianter tilgjengelig.
Materiale:	AISI 440C (høy hardhet, slitasjebestandig) eller AISI 304 (økonomisk, generell formål).
Buralternativer:	Rustfritt stål, nylon eller messingbur for forskjellige belastnings- og hastighetskrav.
Presisjonskarakterer:	ABEC-1 (standard) til ABEC-7 (Ultra-Precision) for varierende toleransnivå.
Radial klaring:	C0 (normal), C2 (redusert) eller C3 (økt) for å passe til driftsbehov.
Hastighetsvurderinger:	Maksimal rotasjonshastighet opp til 15.000 o / min (fett-sprudlende) eller høyere med oljesmøring.
Lastvurderinger:	Dynamiske belastningsvurderinger varierer fra 1,5 kN til 45 kN, avhengig av lagerstørrelse og design.

Parameterkategori	Parameternavn	Detaljer
Grunnleggende spesifikasjoner	Bærende type	Fagvinkelkontakt kulelager, optimalisert kontaktdesign for bedre belastningsfordeling og høyhastighetsdrift
Grunnleggende spesifikasjoner	Kontaktvinkeltyper	15 Grad (C-serie): Spesielt designet for høyhastighetsapplikasjon
Dimensjonsparametere	Indre diameter (D)	Område: 10mm - 1500 mm, som dekker standard- og ikke-standardstørrelser. FAG tilbyr tilpasning av toleranse og spesielle dimensjoner for sømløs integrasjon med forskjellige maskiner
	Ytre diameter (d)	Nettopp matchet med den indre diameteren, etter Fags strenge dimensjonsstandarder for å sikre installasjonskompatibilitet og lav runout
	Bredde (b)	Designet i henhold til modellen, balanserer belastningskapasitet og installasjonsplass. Tilpasses i henhold til krav til mekaniske design
Lastbærende ytelse	Radial nominell belastning	8kn - 1200 kn. Ulike modeller er designet for dynamisk og statisk belastning for å sikre pålitelig drift
	Ensrettet aksiell rangert belastning	3KN - 500 KN, bestemt av kontaktvinkel og størrelse, beregnet i henhold til standarder for nøyaktig belastningsvurdering
	Bidireksjonell aksial rangert belastning	2kn - 300 kN, bekreftet ved utmattelsestester for å sikre langvarig holdbarhet
Materielle egenskaper	Kulemateriale	AISI 52100 lagerstål med høy renhet, varmebehandlet til en hardhet av HRC 60 - 64 for sterk slitasje. For ekstreme forhold er keramiske materialer som silisiumnitrid tilgjengelig, med høy hardhet, lav tetthet og høy temperaturmotstand
	Ringmateriale	Høykvalitets kromstål av høy karbon, behandlet med Fags eksklusive slukking og tempereringsbehandling for å øke slitasjebestandighet, utmattelsesstyrke og dimensjonsstabilitet
	Burmateriale	Stålstempling: Egnet for generelle applikasjoner, kostnadseffektiv. Brass: For tunge scenarier, høy styrke. Engineering Plast som polyamid: Ideell for høyhastighets- og lavfriksjonsapplikasjoner, reduserende støy og energiforbruk
Presisjon og ytelse	Maksimal hastighetsgrense	Små størrelse modeller med en 15 graders kontaktvinkel kan nå opp til 80 000 o / min under ideell smøring og kjøleforhold
	Presisjonsklasse	Presisjonskarakterer dekker ABEC - 3, ABEC - 5, ABEC - 7 eller ISO/P0, P6, P5, P4 -nivåer. Høyere presisjonskarakterer kan tilpasses
	Friksjonskoeffisient	Redusert med 50% sammenlignet med standard design gjennom optimalisert løpsdesign og overflatebehandling, sparer energi og holdbar
Smøring og forsegling	Smøretype	Standardkonfigurasjon: Litiumbasert fett, korrosjonsbestandig og slitasje-resistent. For høye temperaturforhold: Syntetisk fett. For høyhastighets- og tunglast-scenarier: Profesjonelle smøresystemer som oljesmøring
Smøring og forsegling	Tetningsform	Gummiforseglinger av kontakt-type (2RSR): støvtett og vanntett.NON-CONTACT Metal Shields (ZZ): Lav friksjon.Multi-Labyrinth SEALS: Tilpass til tøffe miljøer. Tilpassede tetningsløsninger tilgjengelig
Arbeidsmiljø	Arbeidstemperaturområde	Standard arbeidstemperatur: -40 grader - +180 grad. Temperaturområdet kan utvides med spesielle materialer og smøremidler
Arbeidsmiljø	Beskyttelsesnivå	Beskyttelsesnivået av standard forseglede modeller er over IP56, og noen modeller kan nå IP67, med utmerket støvtett og vanntett ytelse
Typiske applikasjoner	Gjeldende felt	Høyhastighets maskinverktøy spindler, biloverføringer, industriroboter, kraftproduksjonsutstyr, presisjonsinstrumenter, luftfartssystemer